我們都知道科技的發(fā)展是非常快的，很多機(jī)械都融入了科技的元素。擠出復(fù)合機(jī)是一種由單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)和一個(gè)復(fù)合機(jī)模頭組成，各臺擠出機(jī)將熔融的塑料向復(fù)合機(jī)頭輸送，并在機(jī)頭定型部分匯合的器械。復(fù)合共擠出加工可以在一個(gè)工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。擠出復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。下面給大家介紹一下擠出復(fù)合工藝的特點(diǎn)。

 

　　1、擠出復(fù)合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進(jìn)的擠出復(fù)合機(jī)配備了薄邊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了免切邊，使邊料的損失降到*低，進(jìn)一步提高了擠出復(fù)合工藝在成本上的優(yōu)勢，同時(shí)，擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣，復(fù)合制品殘留溶劑少，環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　2、但擠出復(fù)合工藝也存在一些缺點(diǎn)，如設(shè)備初期投資較大，在升降溫或更換樹脂時(shí)損耗較大，生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對比較復(fù)雜，易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外，擠出復(fù)合工藝的復(fù)合強(qiáng)度相對較低，尤其是擠出復(fù)合速度較快時(shí)更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復(fù)合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展，擠出復(fù)合工藝的缺點(diǎn)逐漸被克服。同時(shí)，基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大，其獨(dú)有的優(yōu)勢越來越明顯。